東莞模具電鍍的電鍍槽液加料辦法

加料要以“勤加”“少加”為準繩。

固體物料的補充

東莞模具電鍍某些有機固體料先用有機溶劑溶解,再漸漸參加以進步增溶性。力成五金電鍍廠認為若直接參加常常會使鍍液混濁。普通的固體物料,可用鍍槽中的溶液來分批溶解。即取局部電鍍液把要加的料在攪拌下漸漸參加,待靜止廓清,把上層清液參加鍍槽。

未溶解的局部,再參加鍍液,攪拌溶解。這樣重復(fù)作業(yè),直到全部加完。在不影響鍍液總體積的狀況下,也能夠用去離子水或熱的去離子水攪拌溶解后參加鍍槽。有些固體料易構(gòu)成團狀,影響溶解過程。能夠先用少量水調(diào)成稀漿糊狀,逐漸沖稀以防止團狀物的構(gòu)成。

液體物料的補充

東莞模具電鍍的能夠用去離子水恰當稀釋或用鍍液稀釋后在攪拌下漸漸參加。電鍍廠都知道嚴禁將添加劑光亮劑的原液參加鍍槽。

補充料的機遇

加料最好是在停鍍時停止。

參加后經(jīng)過充沛攪勻再投入消費。在消費中加料,要在工件剛出槽后的“暫休”時段參加?？稍谘h(huán)泵的出液口一方參加,參加速度要慢,藥料隨著出液口的沖擊力很快分散開來

加料辦法不當可能形成的結(jié)果

假如參加的是光亮劑,則易形成此槽工件色澤差別。

假如參加的是沒有溶解的固體料,則易形成鍍層毛刺或粗糙。

假如是參加酸調(diào)理pH,會形成槽液內(nèi)部pH不平均而部分形成針孔。

3鍍液及其它輔助溶液密度的測試辦法

3.1要經(jīng)常測定溶液的密度

東莞模具電鍍的新配制的鍍液或其它輔助液,都要測定它的密度并作為檔案保管起來供以后比照。鍍液的密度普通隨著槽齡增加而增加。這是由于鍍液中雜質(zhì)離子、添加劑合成產(chǎn)物等積聚的結(jié)果,因而能夠把溶液密度與溶液成分化驗數(shù)據(jù)一同綜合停止剖析,判別槽液毛病緣由以利掃除。