塑膠模具電鍍的水洗不良的影響

水洗不良造成電鍍?nèi)毕莸母鞣N情形加以解說。

1.塑膠模具電鍍?nèi)裘撝瑒┑乃|(zhì)為硬水，則端子脫脂后金屬表面殘存的皂堿，和Ca Mg金屬生成金屬皂，固著于金屬表面時，而產(chǎn)生鍍層密著不良或光澤不良。一般改善的方法，可以將水質(zhì)軟化并于脫脂劑內(nèi)加界面活性劑。

2.塑膠模具電鍍若水質(zhì)為酸性時，與金屬表面的殘存皂堿作用，產(chǎn)生硬脂酸膜，而造成鍍層密著不良或光澤不良。改善的方法為控制使用水質(zhì)(調(diào)整PH值)。

3.若各工程藥液帶出嚴(yán)重并水洗不良，或水質(zhì)不佳(即有不純物)，會污染下一道工程，造成電鍍?nèi)毕?。改善方法為使用干凈的純水，避免帶?吹氣對準(zhǔn))藥液，修正水洗效果。

4.在塑膠模具電鍍槽間的水洗，水中含鍍液濃度若過高，會造成鍍層間密著不良或產(chǎn)生結(jié)晶物。改善方法為避免帶出(吹氣對準(zhǔn))藥液，經(jīng)常更換水洗水或做連續(xù)式排放。

5.若在電鍍完畢最后水洗不良時，會造成鍍件外觀不良(水斑)，及鍍件壽命減短(殘留酸)。改善方法為使用干凈的純水，超純水，經(jīng)常更換水洗水或做連續(xù)式排放。