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東莞模具電鍍廠分析鍍鋅的腐蝕原因


東莞模具電鍍廠分析鍍鋅的腐蝕原因

東莞模具電鍍廠介紹,鋅在大氣條件下電極電位比鐵負(fù),當(dāng)鋅與鐵組成鋅 鐵腐蝕原電池時,鋅作為陽極而腐蝕,鐵作為陰極而受到保護(hù)。但絕不可能在時隔三個月之間卻被腐蝕成面目全非的如此地步。這與現(xiàn)行的工藝有著密切的關(guān)系。

(1)除銹之前未經(jīng)化學(xué)除油是原因之一。東莞模具電鍍廠表示,一切機(jī)加工件表面都有油污,這層油污如酸洗前若不除去,絕不可能徹底地除去油污下的繡斑,繡斑除不盡將會阻礙鋅離子在此放電沉積,如能沉上也只能是極薄的、多孔的、疏松的、結(jié)合力極差的,在這種鍍層表面上遇到潮濕空氣時必然會加速腐蝕。

(2)東莞模具電鍍廠介紹,除銹之后直接進(jìn)行電化學(xué)除油是原因之二。銹斑都無法徹底除盡電化學(xué)除油又有何意義呢。又因工件事先未經(jīng)化學(xué)除油,工件表面必然有不少油污,這時不但污染電化學(xué)除油溶液,還有可能把電化學(xué)除油液隨工件帶到鍍鋅槽中去。

(3)東莞模具電鍍廠介紹,酸洗之后又未見有洗刷是原因之三。工件經(jīng)酸洗之后,會遺留殘渣、炭灰,這又如何能達(dá)到致密、平整、光亮鍍層呢?(這點在退回的工件表面明顯可見)

從退回件的砂眼、盲孔、狹縫中遺留未洗凈的溶液痕跡完全可以證明這一問題的存在。

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